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該集團(tuán)是集洗煤、焦化、鎂業(yè)、機(jī)械加工、賓館服務(wù)等多元化產(chǎn)業(yè)并舉的綜合性企業(yè)集團(tuán)。公司目前已建成144孔(2×72孔)TJL4350D型搗固焦?fàn)t以及相應(yīng)配套的冷鼓、脫硫、硫銨、粗苯等化產(chǎn)回收系統(tǒng)、年產(chǎn)60萬(wàn)噸跳汰+重介洗煤生產(chǎn)線(xiàn)一條。集團(tuán)轄屬焦化有限公司、泛鎂科技有限公司、礦業(yè)公司、汽運(yùn)公司等企業(yè),共占地1533畝,現(xiàn)有資產(chǎn)總額10億元,員工2000余人;年總產(chǎn)值20億元,利稅2.5億元。年生產(chǎn)能力:焦炭100萬(wàn)噸、粗苯8000噸、硫銨1.2萬(wàn)噸、焦油2.8萬(wàn)噸、硫磺1000噸,硅鐵6000噸,金屬鎂2萬(wàn)噸,鎂合金1萬(wàn)噸,無(wú)煙煤30萬(wàn)噸。全部項(xiàng)目都按國(guó)家環(huán)保政策,完善了環(huán)保設(shè)施,達(dá)到了環(huán)保要求,產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)初步形成了煤-焦-金屬鎂-鎂合金柱體循環(huán)產(chǎn)業(yè)鏈。
當(dāng)前集團(tuán)以科學(xué)發(fā)展觀為指導(dǎo),以實(shí)現(xiàn)資源綜合利用、清潔生產(chǎn)和效益最大化為目標(biāo),大力發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì),從2009年到2013年集團(tuán)規(guī)劃在第二個(gè)五年規(guī)劃中,在繼續(xù)完善鎂合金二期和金屬鎂三期工程的同時(shí),從主題產(chǎn)業(yè)鏈上繼續(xù)延伸循環(huán)產(chǎn)業(yè)鏈;規(guī)劃建設(shè)年產(chǎn)200萬(wàn)噸2#配焦煤和年產(chǎn)100萬(wàn)噸無(wú)煙煤兩座大型現(xiàn)代化礦井項(xiàng)目;建設(shè)年產(chǎn)20萬(wàn)噸二氧化碳、1億塊新型墻體材料、2×3MW余熱發(fā)電、2萬(wàn)噸硅鐵和廢水生化處理等資源綜合利用項(xiàng)目。集團(tuán)循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)鏈項(xiàng)目部全部完成后,經(jīng)濟(jì)效益年產(chǎn)值可達(dá)30億元,利稅6.5億元,走上環(huán)保效益型可持續(xù)發(fā)展道路。
整體水處理設(shè)計(jì)工藝流程:多介質(zhì)+一級(jí)反滲透+陽(yáng)離子自動(dòng)軟化水設(shè)備+EDI裝置
一、自動(dòng)軟化水設(shè)備設(shè)計(jì)
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設(shè)計(jì)產(chǎn)水規(guī)模: 100m3/h
單罐周期產(chǎn)水量: 2000噸
設(shè)計(jì)臺(tái)數(shù): 3臺(tái)(兩用一備)
再生方式: 全自動(dòng)
樹(shù)脂填量: 6000L
鹽箱容積: 2000L(3個(gè))
樹(shù)脂罐數(shù)量及型號(hào): 1500*2400(3個(gè))
自動(dòng)軟化水設(shè)備控制閥: 3900NT#9(美國(guó)原裝)
附件: 中心管/布水器/鹽閥/等
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二、自動(dòng)軟化水設(shè)備簡(jiǎn)介
全自動(dòng)軟水器就是將軟水器運(yùn)行及再生的每一個(gè)步驟實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制,并采用時(shí)間,流量或感應(yīng)器等方式來(lái)啟動(dòng)再生。通常一個(gè)全自動(dòng)軟水器的循環(huán)過(guò)程由下列具體步驟組成。
三、自動(dòng)軟化水設(shè)備再生程序描述
1.運(yùn)行
原水在一定的壓力、流量下,流經(jīng)裝有離子交換樹(shù)脂的容器(軟水器),樹(shù)枝眾多含的可交換離子Na+,與水中的陽(yáng)離子(Ca++、Mg++、Fe++……等)進(jìn)行離子交換,使容器出水的Ca++、Mg++離子含量達(dá)到我們的要求。我們把一個(gè)軟水器所具有的離子交換能力以工作交換容量表示,其單位可用(mol、eq、ppm、us gallon等表示)。
2.反洗
樹(shù)脂失效后,在進(jìn)行樹(shù)脂再生之前先用水自下而上的進(jìn)行反洗,反洗的目的有兩個(gè),一是通過(guò)反洗,使運(yùn)行中壓緊的樹(shù)脂層松動(dòng),有利于樹(shù)脂顆粒與再生液充分接觸,二是清除運(yùn)行中在樹(shù)脂表面積累的懸浮物同時(shí)一些破碎樹(shù)脂顆粒也可隨著反洗水排出,這樣,交換器的水流阻力不會(huì)越來(lái)越大。為了保證反洗時(shí)完整樹(shù)脂不會(huì)沖走,在設(shè)計(jì)軟水器時(shí),應(yīng)在樹(shù)脂層上留有一定的反洗空間。反洗強(qiáng)度越大,所要求的反洗空間也就越大,通常設(shè)計(jì)選用50%的樹(shù)脂層高度作為反洗膨脹高度。它適應(yīng)的反洗流速為12米/小時(shí)(5gpm/ft2)(進(jìn)水溫度為10攝氏度),反洗的好壞直接影響再生效果。
4.再生
再生液在一定的濃度,流量下流經(jīng)失效的樹(shù)脂層,將樹(shù)脂還原再生,使其恢復(fù)原有的交換能力(影響再生效果的因素,再后面會(huì)專(zhuān)門(mén)闡述)。
5.置換
在再生液進(jìn)完后,交換器的膨脹空間及樹(shù)脂層中還有尚未參與再生交換的鹽液,為了充分利用這部分鹽液,采用小于或相當(dāng)于再生液流速的清水進(jìn)行清洗,目的是不使清水與再生液產(chǎn)生混合。一般清洗水量為樹(shù)脂體積德0.5-1倍。
6.正洗
目的是清除樹(shù)脂層中殘留的再生廢液,通常以正常運(yùn)行流速清洗至出水合格為止。
7.鹽箱補(bǔ)水
向鹽箱中注入再生所需鹽耗量的水。通常一加侖水可溶解3磅鹽。即1立方米水溶解360kg鹽(濃度為26.4%)。
為了保證鹽箱中的鹽液濃度達(dá)到飽和,首先應(yīng)保證溶解時(shí)間不小于6小時(shí),其次是必須保持鹽液箱中,鹽平面始終高于水平面。通俗的講,鹽液箱中要做到見(jiàn)鹽不見(jiàn)水。
(若是采用逆流再生一般運(yùn)行程序?yàn)椋哼\(yùn)行、吸鹽、置換、反洗、正洗。)
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